Drag
İçeriğe geç
Su arıtmada güvenilir çözüm ortağınız Teklif alın
Tekstil

Tekstil ve Boyahaneler için Su Arıtma

Boyahane, apre ve iplik tesislerinde suyun sertliği, demir-mangan içeriği ve askıda katılar renk tekrarlanabilirliğini ve kazan ömrünü doğrudan etkiler.

  1. KaynakHam su
  2. 1. kademeFiltrasyon
  3. 2. kademeYumuşatma
  4. 3. kademeRO
  5. ÇıkışProses ve kazan suyu

Tekstilde su neden kritik?

Tekstil terbiye ve boyama işlemlerinde su, hem hammadde hem taşıyıcıdır. Sertlik yapan kalsiyum ve magnezyum iyonları reaktif boyalarla kompleks oluşturarak renk sapmasına, kumaşta lekelenmeye ve sabun/deterjan tüketiminde artışa yol açar. Demir ve mangan ise beyazlarda sarımsı tonlara, pastel renklerde matlaşmaya neden olur. Bir tesisin günlük 500–3.000 m³ su tüketebildiği düşünülürse, ham su kalitesindeki küçük sapmalar büyük maliyetlere dönüşür.

Tipik su sorunları

  • Yüksek sertlik (Marmara Bölgesi kuyu sularında sıklıkla 25–45 °fH): boyama banyolarında çökelti, kazanlarda kireç taşı.
  • Demir ve mangan: renk lekeleri, membran ve reçine kirlenmesi.
  • Askıda katı ve bulanıklık: nozul tıkanması, filtre ömründe kısalma.
  • Yüksek iletkenlik (TDS): boya alımında düzensizlik, kazan blöf kayıplarında artış.
  • Atık su geri kazanımı ihtiyacı: deşarj limitleri ve su maliyeti nedeniyle yıkama sularının yeniden kullanımı.

Önerilen arıtma kademeleri

KademeAmaçNe zaman gerekir?
Kum / multimedya filtrasyonAskıda katı ve bulanıklık giderimiKuyu ve yüzey suyu kaynaklarında her zaman
Demir-mangan filtresi (oksidasyon + katalitik dolgu)Fe > 0,3 mg/L, Mn > 0,1 mg/L ise renk lekesi önlemeKuyu suyunda analiz sonucuna göre
Aktif karbonSerbest klor ve organik madde giderimi, membran korumaŞebeke suyu ve RO öncesi
Yumuşatma (iyon değişimi)Sertliğin 0–1 °fH'a indirilmesiBoyama, yıkama ve kazan besi suyunda
Ters osmosis (RO)TDS ve iletkenliğin %95+ düşürülmesiKazan besi suyu, hassas boyama reçeteleri, yüksek TDS'li kuyular
UV / dozaj dezenfeksiyonMikrobiyolojik kontrolDepolama tanklı sistemlerde

Boyutlandırma yaklaşımımız

Tekstil tesislerinde en sık yapılan hata, yumuşatıcının ortalama debiye göre seçilmesidir; boyama makinelerinin aynı anda dolması ani pik debi yaratır. Bu nedenle pik debiyi, rejenerasyon sırasında kesintisiz su için dubleks yumuşatıcı yapısını ve rejenerasyon tuzu maliyetini birlikte değerlendiriyoruz. Kazan besi suyu için RO ürün suyunun iletkenliği 20–50 µS/cm bandında tutularak blöf oranı ve yakıt tüketimi düşürülür.

Nasıl ilerliyoruz?

  1. Kendi laboratuvarımızda ham su analizi (sertlik, iletkenlik, Fe/Mn, bulanıklık, pH, klor).
  2. Makine parkına göre pik ve ortalama debi hesabı, mevcut hat ve depo kapasitesinin incelenmesi.
  3. Kademe seçimi ve teklif; gerekirse pilot ölçüm.
  4. Montaj, devreye alma, operatör eğitimi ve periyodik bakım sözleşmesi.
Diğer sektörler

Başka bir sektörde mi çalışıyorsunuz?

Saha projeleri

Tekstil sektöründen projeler

Bu sektörde sahada karşılaştığımız sorunu, kurduğumuz sistemi ve devreye almadan sonra ölçtüğümüz sonucu birlikte görebilirsiniz.

Hyosung için iki geçişli ters osmosis, deiyonizasyon ve atık su geri kazanım sistemi

SonuçTesis günde 1.152.000 litre ters osmosis suyuyla besleniyor
Sorun

Hyosung'un Çerkezköy OSB'deki üretim tesisi, proseslerinde günde bir milyon litreyi aşan arıtılmış suya, bu suyun bir bölümü için de çok daha yüksek saflığa ihtiyaç duyuyordu. Bu ölçekte bir arıtma hattında atık olarak ayrılan suyun da geri kazanılması gerekiyordu.

Çözüm
  • Multimedya kum filtresi ve aktif karbon sistemiyle ön arıtma
  • Antiskalant dozajıyla membranların kireçlenmeye karşı korunması
Kapasite
RO48000 (1.152.000 L/gün)
Lokasyon
Çerkezköy OSB, Tekirdağ
// SIKÇA SORULAN SORULAR

Merak edilenler

Doğru sistem, ham suyun analiziyle başlar: sertlik, iletkenlik (TDS), bulanıklık, demir-mangan ve mikrobiyolojik değerler hangi arıtma kademelerinin gerekli olduğunu belirler. İkinci ölçüt ihtiyaç duyulan debi (m³/saat) ve günlük tüketim, üçüncüsü ise suyun kullanım amacıdır (kazan besi suyu, proses suyu, içme suyu, yıkama).

Today Arıtım olarak önce kendi laboratuvarımızda su analizi yapıyor, ardından işletmenizin kapasitesine göre filtrasyon, yumuşatma, ters osmosis veya ultrafiltrasyon kademelerini projelendiriyoruz.

Ultrafiltrasyon, 0,01 mikron gözenekli membranla askıda katı maddeleri, bulanıklığı, bakteri ve virüsleri tutar; çözünmüş tuzları geçirir. Ön arıtma ve dezenfeksiyon amaçlı kullanılır.

Ters osmosis ise yarı geçirgen membranla çözünmüş tuz ve iyonların %90-99'unu ayırır; saf suya yakın kalite gerektiren kazan, proses, ilaç ve gıda uygulamalarında tercih edilir. Çoğu endüstriyel tesiste UF, RO'nun önünde ön arıtma olarak birlikte çalışır.

Yumuşatma sistemi, sudaki kalsiyum ve magnezyum iyonlarını iyon değişimi yöntemiyle sodyumla değiştirerek kireç (kalıcı sertlik) oluşumunu önler. Kazan ve buhar jeneratörleri, soğutma kuleleri, endüstriyel bulaşık ve çamaşır makineleri, tekstil boyahaneleri, oteller ve yemekhaneler başta olmak üzere ısı transferi yapılan her tesiste kireç kaynaklı verim kaybını ve arızayı önlemek için gereklidir.

Süreç dört adımdır: keşif ve su analizi → projelendirme ve teklif → üretim ve montaj → devreye alma ve eğitim. Kurulum süresi sistemin kapasitesine göre değişir; keşif sonrasında net bir takvim paylaşıyoruz.

İstanbul Avcılar merkez ofisimiz ve Tekirdağ Çorlu üretim tesisimizle Marmara Bölgesi'ne yerinde, Türkiye geneline ise proje bazlı hizmet veriyoruz.

Ücretsiz su analizi

Tesisiniz için doğru sistemi birlikte seçelim

Numunenizi alıyor, kendi laboratuvarımızda analiz ediyor ve sonuca göre size özel sistem önerisini raporla sunuyoruz.

  • Kendi laboratuvarımız
  • Yerinde keşif
  • Yazılı rapor