Drag
İçeriğe geç
Su arıtmada güvenilir çözüm ortağınız Teklif alın
Sanayi

Sanayi Tesisleri için Proses ve Kazan Suyu Arıtma

Metal, plastik, elektronik, enerji ve mobilya tesislerinde soğutma kuleleri, kazanlar, yıkama hatları ve boya kabinleri için doğru kalitede su: yumuşatma, RO ve kapalı devre koşullandırma ile ekipman koruma ve enerji verimliliği.

  1. KaynakHam su
  2. 1. kademeYumuşatma
  3. 2. kademeRO
  4. 3. kademeKapalı devre
  5. ÇıkışKazan ve proses suyu

Sanayide su neden maliyet kalemidir?

Bir buhar kazanında 1 mm kireç tabakası yakıt tüketimini yaklaşık %5–8 artırır; soğutma kulelerinde kireçlenme ve korozyon, chiller verimini düşürür ve plansız duruşlara yol açar. Sanayide su arıtma, "temiz su" değil, ekipman ömrü ve enerji meselesidir.

Uygulama alanları

UygulamaHedefSistem
Buhar kazanı besi suyuSertlik 0, iletkenlik düşük, oksijen kontrolüYumuşatma + RO + dozaj (oksijen tutucu, alkali)
Soğutma kulesi make-up suyuKireç ve korozyon kontrolü, düşük blöfFiltrasyon + yumuşatma/RO + kimyasal koşullandırma
Kapalı devre ısıtma/soğutmaKorozyon ve çamur önlemeYumuşatılmış/demineralize dolum suyu, inhibitör
Yıkama, fosfatlama, boya öncesi durulamaLekesiz yüzey, düşük iletkenlikRO, son durulamada DI
Elektronik, hassas montajYüksek saflıkRO + EDI / mixed-bed
Atık su geri kazanımıDeşarj ve su maliyetini düşürmeUF + RO ile proses suyuna geri dönüş

Enerji ve geri dönüş hesabı

Kazan besi suyunda RO kullanımı blöf oranını %10'lardan %2–3'e indirir; bu hem yakıt hem kimyasal tasarrufu demektir. Soğutma kulelerinde konsantrasyon çevrimi (cycles of concentration) artırılarak make-up suyu ve deşarj azaltılır. Tekliflerimizde yatırımın geri dönüş süresini enerji ve su maliyetleriyle birlikte hesaplıyoruz.

Nasıl ilerliyoruz?

  1. Proses ve yardımcı işletme su bilançosunun çıkarılması.
  2. Ham su analizi, kazan/kule su analizleri ve hedef değerlerin belirlenmesi.
  3. Sistem tasarımı, kurulum, otomasyon ve periyodik su analiziyle takip.
Diğer sektörler

Başka bir sektörde mi çalışıyorsunuz?

Saha projeleri

Sanayi sektöründen projeler

Bu sektörde sahada karşılaştığımız sorunu, kurduğumuz sistemi ve devreye almadan sonra ölçtüğümüz sonucu birlikte görebilirsiniz.

Gülsan Alüminyum için ters osmosis (RO) ve deiyonizasyon (DI) saf su sistemi

SonuçRO ve DI hatlarıyla yıkama havuzları ve kule sistemi saf suyla besleniyor
Sorun

Alüminyum profil üretimindeki yüzey yıkama ve durulama havuzları ile kule sistemi, düşük mineralli ve iletkenliği sürekli izlenebilen saf su gerektiriyordu. Ham sudaki çözünmüş tuzlar ve iyonlar giderilmeden bu suyun prosese verilmesi, yüzey kalitesini ve ekipmanı riske atıyordu.

Çözüm
  • Günde 54.000 litre (2,25 m³/saat) ürün suyu üreten RO2250 ters osmosis hattı (Toray membranlar, yaklaşık %65 geri kazanım)
  • Günde 48.000 litre (2 m³/saat) kapasiteli katyon-anyon deiyonizasyon (DI) ve aktif karbon ön kademesi
Kapasite
54.000 L/gün RO + 48.000 L/gün DI
Lokasyon
Çerkezköy, Tekirdağ

Öksüt Madencilik için kazan besleme ve içme suyu arıtma sistemi

SonuçKazan besleme ve içme suyu ihtiyacı tesiste kurulan arıtma sistemiyle karşılanıyor
Sorun

Kayseri Develi'deki Öksüt Madencilik tesisinde kazanları besleyecek sertliği alınmış suya ve çalışanlar için güvenli içme suyuna ihtiyaç vardı. Sert su kazanlarda kireçlenmeye ve verim kaybına yol açarken içme suyunda mikrobiyolojik güvenlik şarttı.

Çözüm
  • Günde 80.000 litre kapasiteli kum filtresiyle askıda katı giderimi
  • Günde 80.000 litre kapasiteli dubleks yumuşatmayla kesintisiz sertlik giderimi
Kapasite
80.000 L/gün yumuşatma + 10.000 L/gün RO
Lokasyon
Develi, Kayseri
// SIKÇA SORULAN SORULAR

Merak edilenler

Doğru sistem, ham suyun analiziyle başlar: sertlik, iletkenlik (TDS), bulanıklık, demir-mangan ve mikrobiyolojik değerler hangi arıtma kademelerinin gerekli olduğunu belirler. İkinci ölçüt ihtiyaç duyulan debi (m³/saat) ve günlük tüketim, üçüncüsü ise suyun kullanım amacıdır (kazan besi suyu, proses suyu, içme suyu, yıkama).

Today Arıtım olarak önce kendi laboratuvarımızda su analizi yapıyor, ardından işletmenizin kapasitesine göre filtrasyon, yumuşatma, ters osmosis veya ultrafiltrasyon kademelerini projelendiriyoruz.

Ultrafiltrasyon, 0,01 mikron gözenekli membranla askıda katı maddeleri, bulanıklığı, bakteri ve virüsleri tutar; çözünmüş tuzları geçirir. Ön arıtma ve dezenfeksiyon amaçlı kullanılır.

Ters osmosis ise yarı geçirgen membranla çözünmüş tuz ve iyonların %90-99'unu ayırır; saf suya yakın kalite gerektiren kazan, proses, ilaç ve gıda uygulamalarında tercih edilir. Çoğu endüstriyel tesiste UF, RO'nun önünde ön arıtma olarak birlikte çalışır.

Yumuşatma sistemi, sudaki kalsiyum ve magnezyum iyonlarını iyon değişimi yöntemiyle sodyumla değiştirerek kireç (kalıcı sertlik) oluşumunu önler. Kazan ve buhar jeneratörleri, soğutma kuleleri, endüstriyel bulaşık ve çamaşır makineleri, tekstil boyahaneleri, oteller ve yemekhaneler başta olmak üzere ısı transferi yapılan her tesiste kireç kaynaklı verim kaybını ve arızayı önlemek için gereklidir.

Süreç dört adımdır: keşif ve su analizi → projelendirme ve teklif → üretim ve montaj → devreye alma ve eğitim. Kurulum süresi sistemin kapasitesine göre değişir; keşif sonrasında net bir takvim paylaşıyoruz.

İstanbul Avcılar merkez ofisimiz ve Tekirdağ Çorlu üretim tesisimizle Marmara Bölgesi'ne yerinde, Türkiye geneline ise proje bazlı hizmet veriyoruz.

Ücretsiz su analizi

Tesisiniz için doğru sistemi birlikte seçelim

Numunenizi alıyor, kendi laboratuvarımızda analiz ediyor ve sonuca göre size özel sistem önerisini raporla sunuyoruz.

  • Kendi laboratuvarımız
  • Yerinde keşif
  • Yazılı rapor